簡要描述:2000L不銹鋼高壓加氫反應釜容積為2000L,工作壓力7.5Mpa,工作溫度-20~100℃,采用組合式攪拌方式,釜蓋上設有人孔、壓力表安全閥口、固體液體加料口、測溫口、內盤管進出口等。
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2000L不銹鋼高壓加氫反應釜概述:
本設計容積為2000L,工作壓力7.5Mpa,工作溫度-20~100℃,采用組合式攪拌方式,釜蓋上設有人孔、壓力表安全閥口、固體液體加料口、測溫口、內盤管進出口等。
構造簡介:
2000L不銹鋼高壓加氫反應釜由封頭、筒體、夾套、攪拌器、軸封、連軸器以及支架等組成,與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行。
2000L不銹鋼高壓加氫反應釜主要部件特點:
1、磁力耦合攪拌器
加氫反應釜的核心部位是強磁力耦合攪拌器,是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。*解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼,外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體,強磁力自行定位耦合內磁鋼,內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質*處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。較大限度的提高產品轉化率,節(jié)能降耗是我們的共同追求。
2、非標定制攪拌漿
可配制非標攪拌形式(自吸式、推進式、槳式、錨板式、、渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續(xù)反應,改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽,對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達到±0.1℃。
3、主體材料選擇
加氫反應釜主體材料選用:0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L),也可根據不同要求選用鈦材、哈氏合金、inconel合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼,內襯聚四氟乙烯等特殊材質等。為節(jié)省資源降低設備的資金投入,用該材料與碳鋼爆炸復合的復合板,成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。
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