反應(yīng)釜長(zhǎng)期使用過(guò)程中會(huì)積累大量的污垢，這些污垢會(huì)影響反應(yīng)釜的正常工作，增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。長(zhǎng)期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反應(yīng)物，逐漸在反應(yīng)釜中沉積，不但影響反應(yīng)的容量，殘留物中的成分有可能會(huì)對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生影響，有可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴(yán)重的甚至引起暴聚反應(yīng)，危及人員和設(shè)備安全。所以需要清洗，目前主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：
1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，洗去污垢。
2、機(jī)械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。
兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗*，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。
建立良好的反應(yīng)釜清洗和維護(hù)制度，對(duì)實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要，無(wú)論從企業(yè)效益還是安全角度出發(fā)都具有重要意義。