3000L加氫反應(yīng)釜
 

　　在實(shí)驗(yàn)中會(huì)遇到用氮?dú)饣驓錃膺M(jìn)行氣體置換，或是加氫反應(yīng)，都得把釜內(nèi)的空氣轉(zhuǎn)換成需要的氣體反應(yīng)。一般會(huì)有2種方法。一是通過反應(yīng)釜內(nèi)抽真空后，把需要反應(yīng)的氣體通入實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)；另一種是先通入所需氣體，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，再打開排氣閥；這樣往復(fù)三次后，加氫反應(yīng)釜內(nèi)的氣體就置換了。威海匯鑫化工有限公司提供的加氫反應(yīng)釜類型齊全，價(jià)格合理。下面一起來了解關(guān)于加氫反應(yīng)釜的工作原理。
 

　　加氫反應(yīng)是可逆、放熱和分子數(shù)減少的反應(yīng)，根據(jù)呂·查德里原理，低溫、高壓有利加氫反應(yīng)釜于化學(xué)平衡向加氫反應(yīng)方向移動(dòng)。加氫過程所需的溫度決定于所用催化劑的活性，活性高者溫度可較低。對(duì)于在反應(yīng)溫度條件下平衡常數(shù)較小的加氫反應(yīng)(如由一氧化碳加氫合成甲醇)，為了提高平衡轉(zhuǎn)化率，反應(yīng)過程需要在高壓下進(jìn)行，并且也有利于提高反應(yīng)速度。采用過量的氫，不僅可加快反應(yīng)速度和提高被加氫物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率，而且有利于導(dǎo)出反應(yīng)熱。過量的氫可循環(huán)使用。
 

　　常用的加氫反應(yīng)釜有兩類:一類用于高沸點(diǎn)液體或固體(固體需先溶于溶劑或加熱熔融)原料的液相加氫過程，如油脂加氫、重質(zhì)油品的加氫裂解等。液相加氫常在加壓下進(jìn)行，過程可以是間歇式的，也可以是連續(xù)的。間歇液相加氫常采用具有攪拌裝置的壓力釜或鼓泡反應(yīng)器。連續(xù)液相加氫可采用涓流床反應(yīng)器或氣、液、固三相同向連續(xù)流動(dòng)的管式反應(yīng)器。另一類反應(yīng)器用于氣相連續(xù)加氫過程，如苯常壓氣相加氫制環(huán)己烷、一氧化碳高壓氣相加氫合成甲醇等，反應(yīng)器的類型可以是列管式或塔式。在高溫、高壓下，氫與鋼材中的碳原子能化合生成甲烷，使鋼材變脆,稱為氫蝕。故高壓加氫的反應(yīng)器,必須采用合金鋼材。氫是易燃、易爆物質(zhì)，加氫過程必須考慮安全措施。
 

　　加氫反應(yīng)釜能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對(duì)流狀態(tài)下，使反應(yīng)介質(zhì)完全在高壓釜內(nèi)處于靜密封狀態(tài)中，安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒等苛刻介質(zhì)的反應(yīng)。
 

　　加氫反應(yīng)釜采用磁力密封驅(qū)動(dòng)攪拌器，具有靜密封*、攪拌力矩低、無泄漏、高溫、攪拌速度快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、高壓、高真空、使用方便等特點(diǎn)，而且應(yīng)用廣泛。每次使用完加氫反應(yīng)釜都要進(jìn)行*清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。
 

　　危害1：
 

　　在溫度計(jì)上附著污垢會(huì)延遲溫度的測(cè)定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。
 

　　危害2：
 

　　附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會(huì)損壞機(jī)械軸封。
 

　　危害3：
 

　　反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污垢會(huì)產(chǎn)生液體泄漏、氣體噴射等危險(xiǎn)現(xiàn)象。
 

　　危害4：
 

　　不干凈的反應(yīng)釜熱交換功能低，增加反應(yīng)時(shí)間。污垢附著在水壺內(nèi)壁會(huì)大大降低熱交換功能，延長反應(yīng)時(shí)間，還會(huì)降低商品質(zhì)量。
 

　　危害5：
 

　　在反應(yīng)釜內(nèi)外與污垢之間的間隙中，液體濃度會(huì)形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著表面，加劇不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的腐蝕，并影響設(shè)備本身的使用壽命。