外盤管加熱反應(yīng)釜由于加熱方式采用電加熱管,大部分情況下是單個操作,沒有強制循環(huán),連續(xù)性生產(chǎn)相對較少,好處是電加熱采用了自動控溫,但不利的情況也是客觀存在,由于沒有強制循環(huán),電加熱管周圍的溫度相對較高,達(dá)到六百多度,這樣就給導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性帶來了相應(yīng)的問題,長期下去電熱棒表面焦質(zhì)不僅吸附在表面,還影響了熱量的傳遞,造成溫差較大和能源浪費,使得本來僅有的自動控溫優(yōu)勢蕩然無存,不但影響了生產(chǎn),還不經(jīng)濟,因此建議對電加熱反應(yīng)釜應(yīng)當(dāng)定期進行清洗,一般情況下根據(jù)生產(chǎn)情況,每2年進行一次清洗比較好。
下面僅就此類裝置的在線清洗方法做一簡單的介紹,以期廣大客戶朋友,在操作的過程中,減少失誤,確保生產(chǎn)的順利進行。
外盤管加熱反應(yīng)釜清洗劑具有優(yōu)異的滲透性、乳化性和清除油焦的能力,通過化學(xué)作用迅速滲透到積碳底部,溶解、分散、剝除各種硬質(zhì)油垢、積碳,無論是薄層積碳還是厚厚的積碳層,均能在4-6小時內(nèi)脫落、溶解。效果極為顯著,且安全無腐蝕,是目前專業(yè)除碳的好制品。
外盤管加熱反應(yīng)釜使用方法:
1、將系統(tǒng)內(nèi)舊導(dǎo)熱油排凈或?qū)闻_反應(yīng)釜隔離,排放出夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油。
2、使用壓縮空氣或蒸汽將夾套內(nèi)殘留的導(dǎo)熱油排放干凈。
3、將反應(yīng)釜與外部的清洗設(shè)備組成循環(huán)系統(tǒng)。
4、將導(dǎo)熱油積碳清洗劑加入到循環(huán)池中,常溫循環(huán)清洗5-8小時,排放藥劑,排空后即完成清洗。
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