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反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及操作注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2016-11-24       點(diǎn)擊次數(shù):1216

簡(jiǎn)介

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

用途:

反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。

結(jié)構(gòu)形式

◆ 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、軸封裝置、傳動(dòng)裝置、支承等組成;

◆ 材質(zhì):不銹鋼;

◆ 制造結(jié)構(gòu):可分為開(kāi)式平蓋式反應(yīng)釜、開(kāi)式對(duì)焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類(lèi).

◆ 反應(yīng)釜攪拌形式:一般有槳式、錨式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

◆ 反應(yīng)釜的密封型式:填料密封機(jī)械密封和磁力密封;

◆ 加熱方式:電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等;

◆ 冷卻方式:夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻.

安裝使用

◆ 應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。

◆ 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

◆ 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。

◆安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無(wú)泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

◆開(kāi)機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開(kāi)電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無(wú)卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無(wú)刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開(kāi)機(jī)??哲?chē)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無(wú)不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。

注意事項(xiàng)

  一、維護(hù)及安全

◆應(yīng)嚴(yán)格按科勞企業(yè)產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。

◆嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。

◆所有閥門(mén)使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛, 以免損壞密封面。

◆電氣控制儀表應(yīng)由專(zhuān)人操作,并按規(guī)定設(shè)置過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

二、常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因

◆故障現(xiàn)象1:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

◆故障現(xiàn)象2:閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。

◆故障現(xiàn)象3:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。

◆故障現(xiàn)象4:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過(guò)大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法:與供貨商,更換軸承、軸套。

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